По-перше, імпортована високоякісна силіконова сировина відбирається та обробляється за допомогою зрілих наукових формул і кваліфікованих процесів. Він має помірну в'язкість, хорошу текучість, легкість у експлуатації та зручні різні обробки під час виробничого процесу.
По-друге, швидкість усадки невелика, лише 0.1-0.3%, що може забезпечити стабільність і точність розміру форми.
Крім того, твердість помірна, завдяки чому форму легко витягти з форми та не деформувати, що дуже важливо для підвищення ефективності виробництва та забезпечення якості шин.
З точки зору сировини, це в основному високоякісна сталь або легована сталь, завдяки своїй чудовій твердості, термостійкості та довговічності, вона може витримувати високу температуру та високий тиск при формуванні шин, забезпечуючи форму та цілісність форми в багатьох виробничі цикли, а також забезпечують точні та узгоджені малюнки протектора та дизайн боковини. Деякі прес-форми можуть мати додаткові покриття або обробку поверхні для підвищення зносостійкості та виймання з форми.
У процесі виробництва традиційні методи обробки стикаються з проблемами, а технологія адитивного виробництва приносить прорив. Наприклад, він може друкувати 3D сталеві листи для отримання різних складних форм і текстур. Одна і та ж партія може друкувати сталеві листи різних розмірів і форм, персоналізоване серійне виробництво, покращувати коефіцієнт використання друкарської форми, зменшувати вартість кожного шматка та безпосередньо друкувати всю шаблонну форму, інтегроване виробництво та спростити процес.
Крім того, лазерна чистка є ефективним методом обслуговування, ефективним, надійним і екологічно чистим. Він може завершити очищення за короткий час, досягти частин, які нелегко очистити, не пошкодити цвіль і не мати шуму забруднення.
У використанні форми для шин діляться на багато типів, і вулканізація підходить для візерунків відповідно до структурних характеристик. При підключенні до вулканізатора для виробництва необхідно перевірити зазори між кожною частиною, наприклад зазори між шаблонними блоками, бічними пластинами та живими блоками, перевірити вентиляційні отвори, щоб забезпечити обсяг вихлопу, звернути увагу на змащення та періодичне технічне обслуговування між частинами, використовуйте високотемпературні мастила та регулярно наносіть масло на носове сидіння, пластину для зменшення зносу та інші позиції.
